仪表设备的主要防爆形式：

  1、隔爆型d，可用于点火源1区，2区，不能带电开盖维修；

  2、增安型e，主要用于点火源2区，部分可用于1区，可以带电开盖维修，但不能带电拆线；

  3、本安型ia，可用于点火源0区，1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；

  4、本安型ib，可用于点火源1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；

  5、正压防爆型p，可用于点火源1区，2区，不能带电开盖；还有冲油型、无火花型等等，用的较少。

  总的要求，防爆区域要使用防爆电气设备，防爆标识要明确，并有防爆合格证号。

  注意：多个国标有这条强制性要求，有些国外进口的电气设备是防爆的，但是没有防爆合格证号，建议国内企业选电气设备时，还是要遵守国家规范。

防爆区域PLC控制柜（接线箱）防爆

  现场控制箱主要有隔爆型、增安型和正压防爆型

1.1隔爆型

  隔爆型设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳体，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不导致损坏，并能防止爆炸传播到壳外。隔爆腔体里面装的是小型断路器，交流接触器，热保护器，浪涌保护器等电器元件。

隔爆型防爆箱容易出现的问题：

  1、防爆箱必须满丝，只有满丝才能达到防爆要求。

  2、接线口必须用防爆电缆接头，不使用的电缆接口，必须用丝堵封堵。这个很容易忽略哦。

  3、多个电缆不允许在一个电缆入线口进入。

1.2增安防爆型

  增安型防爆配电箱一般都是里面不能装电器元件，面板上都是装的一些隔爆型元件，如防爆按钮，防爆指示灯，防爆电流表，防爆转换开关等这些隔爆元件。增安型一般仅用于中间接线箱或者防爆开关、指示灯的安装。

1.3正压防爆型

  正压型防爆原理是在设备的外壳内通入一定压力的新鲜洁净空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，以达到防止爆炸的目的。

正压防爆型常见问题：

  1、正压通入的一定是清洁的空气或者惰性气体。

  2、从正压防爆柜出来的气体，不宜排放在爆炸区域，如排入2区应采取处理火花和炽热颗粒的措施，这点现场问题较多。

仪表防爆 EXd

  仪表设备绝大部分采用的是隔爆型或者本安型，大型石化装置基本清一色的本安型，小型化工装置几乎清一色的隔爆型。设计理念问题，只要符合要求都行。

隔爆型仪表注意事项：  

  1、隔爆型仪表电缆口和接线盖必须严密密封。如没有严密封堵，则达不到防爆要求。

  2、隔爆型不允许带电开盖

本安仪表EXia

  本安仪表最关键的是要配安全栅，回路如果不配安全栅，就达不到防爆要求。本安仪表是最安全的，可以用于0区。

本安隔爆型

  既有本安认证又有隔爆认证，如果按本安防爆就加安全栅，如果按隔爆，可以不加，但是必须按隔爆管理

电缆问题

  1 本质安全电路和非本质安全电路不得共用一根电缆或穿同一根电缆导管。

  2 当采用芯线无分别屏蔽的电缆或无屏蔽的导线时，两个及其以上不同回路的本质安全电路，不得共用同一根电缆或穿同一根电缆导管。

  3 本质安全电路及其附件应有蓝色标志。

  4 当本质安全电路与非本质安全电路在同一电缆桥架或同一电缆沟道内敷设时 ，应采用 接地的金属隔板或绝缘板隔离 ，或分开排列敷设 ，其间距应大于 50mm , 并应分别固定牢固。

  5 当本质安全电路与非本质安全电路共用一个接线箱时，本质安全电路与非本质安全电路接线端子之间应采用接地的金属板隔开。

  6、本质安全电缆和非本质安全电缆在控制机柜应分开布置。

  在仪表机柜间，本质安全电缆和非本质安全电缆必须分开。另外，本质安全电缆的颜色问题，估计老企业基本达不到要求。

 

                                         

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